长沙是重工之城，与重工配套的机械加工非标件生产企业，如星抱月散步周边。客户业务主要承接大型国企、上市公司钢结构件制作订单。除激光切控数控机库外，70%工序为人工工序。

    管理痛点：

  （1）生产计划与物料管理脱节：原材料未按计划发、退料，材料成本无管控；

  （2）计划调度与车间交付脱节：工序报工通过微信群传递，时有漏报错报；生产进度以纸质、白板等介质统计，计划难以调度。

（3）车间人力成本管控效益低：没有各工序标准生产工时，绝大部门班组实行计时工资，人均产值低于同行。

（4）数据统计及账务处理效率低：车间人工以电子表形式核算，物资、资金、往来均用纸质单据或电子表处理，信息在单据、电子表、财务软件中重复录入，浪费大量人力在低价值数据统计工作中。

   解决方案：

定制元财通®发展版，开发ERP+MES模块，打通销售订单、生产计划、车间工序任务、车间报工、记工统计、生产日报的关键数据链，实现账务处理、车间统计管理信息化，提高基础管理效率，将管理资源向生产过程管控转移。

重点开发生产执行（MES）模块，围绕工序标准工时数据积累开启工时成本管控。

数控机床设备通过接口协议对接数据，自动报工，并采集设备状态

人工工序手机APP报工，逐步取得各工序标准工时数据，分析非标件工时评估参数，制定标准工时，及工序工资、考核标准，按记工统计对车间人员评级，按绩效细分小班组，打破大锅饭，调动人员内部竞争。

设计领料超计划预警、外协工序提示、生产报表看板等，提高数据交互处理效率。